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大型齒圈鍛件怎樣采取預(yù)處理工藝方法減小大型滲碳齒圈畸變？
大型齒圈φ2180mm/φ1750mm×550mm，材料為17CrNiMo6鋼，變形要求嚴格。但經(jīng)過滲碳淬火后，通常齒頂脹大量約4~5mm,有時達6~7mm。(1)正火及調(diào)質(zhì)對齒圈畸變的影響1)正火以熱應(yīng)力為主的正火與以組織應(yīng)力為主的淬火處理在變化上是相反的。正火時，其直徑收縮。對于該齒圈類圓環(huán)零件，高度大大小于直徑，所以在熱應(yīng)力的作用下，其實體趨于向球形變化，外圓面形成腰鼓形，直徑減少，特別是兩
2022-01-15
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大型鍛件產(chǎn)生裂紋采取的對策及回火目的
大型鍛件經(jīng)淬火、正火處理后，還需進行回火處理，回火是后一道熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是：1、消除或降低淬火、正火冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；2、獲得穩(wěn)定的回火組織，達到所要求的力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)；3、進一步去除鍛件中的氫氣或使其分布為合理；4、如前所述進一步完成冷卻過程中的心部組織轉(zhuǎn)變。 為滿足大型鍛件不同的硬度等力學(xué)性能的要求，淬
2022-01-10
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鍛件變形抗力的概念及其指標(biāo)
鍛件的變形抗力是指金屬阻止其發(fā)生塑性變形的能力，其數(shù)值等于使其發(fā)生塑性變形時所必須施加的外力，變形抗力與變形力數(shù)值相等、方向相反，其大小一般用作用在金屬及工具接觸面上的平均單位面積變形力來表示。變形抗力某種程度反映了鍛件變形的難易程度。鍛件變形抗力與變形過程中金屬的力學(xué)性能密切相關(guān)，現(xiàn)代塑性加工力學(xué)及其理論計算中都需要把金屬的變形抗力作為已知的基本參數(shù)，的
2022-01-01
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大型發(fā)電機轉(zhuǎn)子最終熱處理工藝
由于高、中壓轉(zhuǎn)子（主軸）在高溫高壓條件下工作，所以獲得優(yōu)越的高溫性能是離、中壓轉(zhuǎn)子熱處理的中心問題。隨著轉(zhuǎn)子容量的增大和蒸汽溫度與壓力的提髙，對轉(zhuǎn)子的髙溫性能的要求亦越來越高。我國和外國轉(zhuǎn)子和主軸的機械性能標(biāo)準。外國還檢驗轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度,簽于高、中壓轉(zhuǎn)子要獲得上貝氏體組織以及髙溫時的斷裂韌性較好，故脆性轉(zhuǎn)變溫度允許高一些。 我國廣泛使用30
2021-10-19
